桂林鴻程:礦渣磨產(chǎn)品突然大降的原因
礦渣磨用著用著產(chǎn)品突然下降的很厲害是怎么回事?這是近期有朋友在我們的網(wǎng)站上向桂林鴻程技術(shù)工程師提出的一個(gè)疑問,雖然我們的技術(shù)人員并未親臨現(xiàn)場(chǎng)給與解決,但為客戶總結(jié)了幾點(diǎn)導(dǎo)致礦渣磨產(chǎn)量突然下降的原因及解決方法!
1)礦渣含水量大造成煤粉熱量消耗增加;
2)煤粉質(zhì)量較次,造成灰分較大,煙道堵塞嚴(yán)重;
3)煤粉倉倉位較低,造成打煤時(shí)風(fēng)從煤粉倉直接通過二次風(fēng)機(jī)進(jìn)入爐膛;
4)螺旋輸送機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)檢修不及時(shí),造成送煤量、送風(fēng)量不足。
5)礦渣磨主風(fēng)機(jī)葉輪檢修與更換不及時(shí),磨損嚴(yán)重,造成系統(tǒng)風(fēng)量不足,磨內(nèi)風(fēng)量的下降,使磨盤上細(xì)粉密集,立磨振動(dòng)值增加,產(chǎn)量下降等。
解決方法:
1)加強(qiáng)原料管理。對(duì)礦渣堆場(chǎng)要求依次堆放,保證進(jìn)廠水渣堆放3天以上,水份低于10%后方可進(jìn)入受料坑。
2)加強(qiáng)燃料管理。煤粉作為礦渣磨系統(tǒng)的燃料,其品位高低直接影響熱風(fēng)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。因此,強(qiáng)化原煤質(zhì)量管理與煤粉車間設(shè)備管理,保證進(jìn)廠煤粉的揮發(fā)份>15%,發(fā)熱量>21000KJ/kg,灰份≤25%,固定碳≮60%,以限度地提高煤粉燃燒率。
至礦渣磨煤粉燃燒后,少部分灰渣隨氣流進(jìn)入礦渣磨內(nèi),混集礦渣粉中,大部分沉降在熱風(fēng)爐爐膛內(nèi),或粘結(jié)在熱風(fēng)爐出口管道內(nèi)壁上,隨著結(jié)渣增多,管道通風(fēng)截面積減小,造成熱量輸送不到礦渣立磨中,從而使礦渣立磨供熱不足,被迫停機(jī)。因此,我們?cè)跓犸L(fēng)爐管道正前方開一小洞,要求每班日清日畢,效果較好。如下圖所示:
3)由于氣流量大,氣壓高,煤粉倉倉位較低時(shí),高壓氣流攜帶煤粉一同進(jìn)入熱風(fēng)爐內(nèi),迫使熱風(fēng)爐熄火。因此我們要求,煤粉倉必須保證一定的倉位,且熱風(fēng)爐崗位工需隨時(shí)與煤粉司機(jī)聯(lián)系,增加打煤頻次,降低氣流量。
4)更換礦渣磨主風(fēng)機(jī)葉輪。定期、定人檢修或更換主風(fēng)機(jī)葉輪部件。
通過采取以上措施,礦渣立磨開起后,進(jìn)出口壓力差穩(wěn)定于3.8KPa,振動(dòng)值穩(wěn)定于3mm/s,熱風(fēng)爐爐溫1250℃,操作壓力70bar,礦渣磨運(yùn)行漸趨平穩(wěn)。
以上就是桂林鴻程的技術(shù)人員為咨詢者提供的解決方法,如果您還有什么不明白的地方都可隨時(shí)咨詢我們的技術(shù)工程師,24小時(shí)隨時(shí)為您服務(wù)!